Výroba netkanej textílie

Výrobu netkanej textílie možno jednoducho opísať ako sériu výrobných krokov pozostávajúcich z vytvárania vláknitého rúna, splietania alebo spájania vlákien do rúna, aby sa štruktúre dodala mechanická integrita, a konečnej úpravy/premeny textílie, aby sa látke dodali niektoré špeciálne vlastnosti, ktoré zákazník špecifikuje. Výrobné kroky sú popísané nižšie:

WebFormácia

Charakteristiky vláknitého rúna sú kľúčovým determinantom fyzikálnych vlastností konečného produktu. Výber metód na vytváranie rún je určený dĺžkou vlákna. Spočiatku boli spôsoby vytvárania rúna z vlákien strižovej dĺžky založené na procese mykania textilu, zatiaľ čo vytváranie rúna z krátkych vlákien bolo založené na procese mokrého kladenia podobného výrobe papiera. Tieto technológie sa stále používajú, ale metódy založené na vytváraní rúna priamo z boli tiež vyvinuté vlákna ihneď po výstupe z extrudéra (spun kladené).

Vláknité rúna majú malú mechanickú pevnosť a na vytvorenie tkaniny s užitočnými vlastnosťami je potrebný ďalší výrobný proces. Existuje množstvo procesov, ktoré sa používajú na dosiahnutie tohto cieľa, ako je opísané v ďalšej časti.

Lepenie webu

Dierovanie ihlouje proces spájania netkaných sieťových štruktúr, ktoré mechanicky spájajú vlákna cez sieť. Ostnaté ihly, namontované na doske, vpichujú vlákna do rúna a potom sa vyťahujú, pričom vlákna zostávajú zapletené. Ihly sú rozmiestnené v nezarovnanom usporiadaní a sú navrhnuté tak, aby uvoľňovali vlákno, keď sa ihlová doska vyťahuje.

Lepenie stehovje spôsob spevnenia vláknitých rún s pletacími prvkami s priadzou alebo bez nej na vzájomné spojenie vlákien. Existuje množstvo rôznych priadzí, ktoré možno použiť. Bytové zariadenie je trhom pre tieto látky. Ďalším využitím sú vákuové vrecká, geotextílie, filtrácia a vložky. V mnohých aplikáciách prešívané tkaniny nahrádzajú tkaný tovar, pretože sa vyrábajú rýchlejšie, a preto sú výrobné náklady podstatne nižšie.

Tepelná väzbaje proces využitia tepla na spojenie alebo stabilizáciu štruktúry tkaniny, ktorá pozostáva z termoplastického vlákna. Všetky časti vlákien pôsobia ako tepelné spojivá, čím sa eliminuje použitie latexových alebo živicových spojív. Tepelné lepenie je vedúcou metódou používanou v priemysle krycích materiálov pre detské plienky. Polypropylén je najvhodnejším vláknom s nízkou teplotou topenia približne 165 °C. Je tiež jemný na dotyk. Vláknité rúno prechádza medzi vyhrievanými kalandrovými valcami, kde sa rúno spája. Vo väčšine prípadov je bodové spájanie pomocou embosovaných kotúčov najžiadanejšou metódou, ktorá dodáva tkanine mäkkosť a pružnosť. Použitie hladkých zvitkov spája celý povrch látky, čím sa zvyšuje jej pevnosť, ale znižuje sa splývavosť a mäkkosť.

Chemická väzbaje proces spájania tkaniny pomocou chemikálie a je jednou z najbežnejších metód spájania. Chemické spojivo sa nanáša na sieť a vytvrdzuje sa. Najčastejšie používaným spojivom je latex, pretože je ekonomický, ľahko sa aplikuje a je veľmi účinný. Na nanášanie spojiva sa používa niekoľko metód, medzi ktoré patrí saturačné spájanie, sprejové spájanie, tlačové spájanie a penové spájanie.

Vodné zapletenieje proces, pri ktorom sa využívajú sily tekutiny na spojenie vlákien. To je dosiahnuté jemnými vodnými prúdmi smerujúcimi cez pás, ktorý je podporovaný beitovým dopravníkom. Zapletenie nastane, keď voda narazí na tkaninu a vlákna sa odklonia. Intenzívne miešanie v rúne spôsobí, že sa vlákna zapletú.

Dokončenie a konverzia

Konečná úprava a úprava sú posledné operácie vykonávané na tkanine pred jej dodaním zákazníkovi. Konečná úprava zahŕňa operácie, ako je poťahovanie a laminovanie, kalandrovanie a embosovanie na dodanie konkrétnych povrchových vlastností, korónové a plazmové úpravy na zmenu zmáčacích vlastností tkaniny, mokré chemické úpravy na dodanie antistatických vlastností, antimikrobiálne vlastnosti, vlastnosti spomaľujúce horenie atď. Po dokončení je tkanina zvyčajne narezaná na šírku, ktorú zákazník špecifikuje, a je pripravená na odoslanie